ऑटोमोटिव ग्रेड स्टेनलेस स्टील स्टैम्पिंग ब्रैकेट असेंबली गहरी ड्राइंग वेल्डिंग कस्टम OEM घटक SUS304 सामग्री

यह ऑटोमोटिव-ग्रेड स्टेनलेस स्टील स्टैम्पिंग ब्रैकेट असेंबली उच्च मात्रा में उत्पादन स्थितियों के तहत संक्षारण प्रतिरोध, यांत्रिक शक्ति और लगातार गुणवत्ता की आवश्यकता वाले वाहन संरचनात्मक अनुप्रयोगों की मांग के लिए इंजीनियर की गई है। गहरी ड्राइंग, सटीक स्टैम्पिंग और रोबोटिक वेल्डिंग प्रक्रियाओं के संयोजन के माध्यम से SUS304 (AISI 304) ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील से निर्मित, ये ब्रैकेट असेंबली बिना गड्ढे या संरचनात्मक गिरावट के 1,000+ घंटे के तटस्थ नमक स्प्रे परीक्षण में असाधारण स्थायित्व प्रदान करती हैं। हमारी IATF 16949:2016 प्रमाणित विनिर्माण सुविधा 45T से 400T क्षमता तक की 30+ मैकेनिकल और हाइड्रोलिक प्रेस संचालित करती है, जिसमें इन-हाउस टूल डिज़ाइन और निर्माण क्षमताएं होती हैं जो पूर्ण पैमाने पर धारावाहिक उत्पादन के माध्यम से तेजी से प्रोटोटाइप विकास का समर्थन करती हैं। प्रत्येक ब्रैकेट असेंबली समन्वय मापने वाली मशीनों (सीएमएम) और 3 डी स्कैनिंग का उपयोग करके 100% आयामी सत्यापन से गुजरती है, जिसमें टियर -1 और ओईएम आपूर्ति श्रृंखला योग्यता के लिए पूर्ण पीपीएपी स्तर 3 दस्तावेज़ीकरण पैकेज उपलब्ध हैं। यूरोप, उत्तरी अमेरिका और जापान में वैश्विक ऑटोमोटिव निर्माताओं की सेवा करने के 15 वर्षों से अधिक के अनुभव के साथ, हम समझते हैं कि ब्रैकेट विश्वसनीयता केवल आयामी सटीकता के बारे में नहीं है, बल्कि प्रक्रिया स्थिरता, सामग्री ट्रैसेबिलिटी और प्रतिशत अंकों के बजाय पीपीएम दोष दरों में मापी गई समय पर डिलीवरी स्थिरता के बारे में है।

• गहरी ड्राइंग और प्रगतिशील मुद्रांकन एकीकरण:हमारी संयुक्त गहरी ड्राइंग और प्रगतिशील मुद्रांकन क्षमता एक ही सतत प्रक्रिया में 200 मिमी तक की गहराई के साथ जटिल त्रि-आयामी ब्रैकेट ज्यामिति बनाने में सक्षम बनाती है। गहरी ड्राइंग का चरण प्राथमिक कप या शेल ज्यामिति बनाता है जबकि प्रगतिशील स्टेशन छेदन, टैब, फ्लैंज और माउंटिंग सुविधाएँ जोड़ते हैं। यह एकीकृत दृष्टिकोण द्वितीयक हैंडलिंग को समाप्त करता है, संचयी सहनशीलता स्टैक-अप को कम करता है, और ब्रैकेट के खींचे गए खंड में लगातार दीवार मोटाई वितरण प्राप्त करता है।
• ऑटोमोटिव-ग्रेड सामग्री चयन और पता लगाने की क्षमता:SUS304 स्टेनलेस स्टील गहरी ड्राइंग संचालन (38-45% बढ़ाव), संरचनात्मक लोड-असर आवश्यकताओं के लिए उपज शक्ति (205 एमपीए न्यूनतम), और अंडरबॉडी और इंजन डिब्बे के वातावरण में बेहतर संक्षारण प्रतिरोध के लिए 18% क्रोमियम सामग्री के लिए फॉर्मेबिलिटी का एक इष्टतम संयोजन प्रदान करता है। हमारे ईआरपी सिस्टम में मिल हीट नंबर से तैयार असेंबली लॉट कोड के माध्यम से पूर्ण सामग्री ट्रैसेबिलिटी बनाए रखी जाती है, प्रत्येक शिपमेंट के साथ मिल परीक्षण प्रमाणपत्र और संरचना विश्लेषण रिपोर्ट प्रदान की जाती है। उच्च स्प्रिंग-बैक अनुप्रयोगों के लिए SUS301, क्लोराइड-समृद्ध वातावरण के लिए SUS316L और लागत-संवेदनशील गैर-संरचनात्मक ब्रैकेट के लिए SUS430 सहित वैकल्पिक ग्रेड अनुरोध पर उपलब्ध हैं।
• रोबोटिक वेल्डिंग और असेंबली एकीकरण:छह-अक्ष रोबोटिक वेल्डिंग कोशिकाएं कई मुद्रांकित घटकों को रेडी-टू-इंस्टॉल ब्रैकेट असेंबली में एकीकृत करने के लिए सटीक स्पॉट वेल्डिंग, प्रोजेक्शन वेल्डिंग और एमआईजी वेल्डिंग ऑपरेशन करती हैं। नट और स्टड इंसर्शन, बुशिंग प्रेस-फिटिंग, और थ्रेडेड इंसर्ट इंस्टॉलेशन इन-लाइन पूरा किया जाता है, जिससे पूरी तरह से असेंबल ब्रैकेट मिलता है जिसके लिए वाहन असेंबली प्लांट में किसी माध्यमिक संचालन की आवश्यकता नहीं होती है। वेल्ड गुणवत्ता को IATF 16949 आवश्यकताओं के अनुसार सांख्यिकीय नमूनाकरण के आधार पर विनाशकारी अनुभाग विश्लेषण, छील परीक्षण और गैर-विनाशकारी अल्ट्रासोनिक निरीक्षण के माध्यम से सत्यापित किया जाता है।
• उन्नत भूतल उपचार विकल्प:वेल्ड के बाद के सतह उपचारों में प्राकृतिक क्रोमियम ऑक्साइड संक्षारण अवरोध को बढ़ाने के लिए एएसटीएम ए967 के अनुसार नाइट्रिक एसिड निष्क्रियता, कॉस्मेटिक या सफाई आवश्यकताओं के लिए रा 0.4μm सतह खत्म करने के लिए इलेक्ट्रोपॉलिशिंग, और गंभीर सेवा वातावरण में अतिरिक्त संक्षारण संरक्षण के लिए पाउडर कोटिंग या इलेक्ट्रोफोरेटिक कोटिंग (ई-कोट) शामिल हैं। ग्राहक विनिर्देश आवश्यकताओं के आधार पर 240-1,000 घंटे की मानक परीक्षण अवधि के साथ, कोटिंग अखंडता को सत्यापित करने के लिए प्रत्येक उत्पादन बैच पर एएसटीएम बी117 के अनुसार नमक स्प्रे परीक्षण किया जाता है।
• व्यापक गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली:हमारी IATF 16949 प्रमाणित गुणवत्ता प्रणाली में उन्नत उत्पाद गुणवत्ता योजना (APQP), स्तर 3 तक उत्पादन भाग अनुमोदन प्रक्रिया (PPAP), विफलता मोड और प्रभाव विश्लेषण (FMEA), सभी महत्वपूर्ण विशेषताओं पर Cpk निगरानी के साथ सांख्यिकीय प्रक्रिया नियंत्रण (SPC), और सभी निरीक्षण उपकरणों के लिए माप प्रणाली विश्लेषण (MSA) शामिल हैं। वार्षिक लेआउट निरीक्षण, प्रक्रिया ऑडिट और उत्पाद ऑडिट ग्राहक-विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुसार आयोजित किए जाते हैं, जिसमें प्रत्येक ब्रैकेट प्रोग्राम के उत्पादन जीवन के लिए पूर्ण दस्तावेज़ीकरण पैकेज बनाए रखे जाते हैं।
• लचीली उत्पादन मापनीयता:100-पीस प्रोटोटाइप और प्री-प्रोडक्शन सैंपल से लेकर सॉफ्ट टूलींग का उपयोग करके 500,000+ पीस वार्षिक उत्पादन मात्रा तक पूरी तरह से कठोर प्रगतिशील डाई और स्वचालित ट्रांसफर सिस्टम के साथ, हमारा विनिर्माण बुनियादी ढांचा आपके कार्यक्रम की आवश्यकताओं के अनुरूप है। क्विक-चेंज डाई सिस्टम आधुनिक ऑटोमोटिव जेआईटी और जेआईएस आपूर्ति श्रृंखलाओं के लिए आवश्यक मिश्रित-मॉडल उत्पादन लचीलेपन का समर्थन करते हुए, 15 मिनट के भीतर एसएमईडी (सिंगल-मिनट एक्सचेंज ऑफ डाई) चेंजओवर को सक्षम बनाता है।

ऑटोमोटिव स्टेनलेस स्टील स्टैम्पिंग ब्रैकेट असेंबली कई वाहन प्रणालियों में महत्वपूर्ण संरचनात्मक, माउंटिंग और सुदृढीकरण कार्य करती है। सस्पेंशन माउंट, सबफ्रेम सुदृढीकरण ब्रैकेट और स्टीयरिंग सिस्टम माउंट सहित चेसिस अनुप्रयोगों में, उच्च शक्ति और संक्षारण प्रतिरोध का संयोजन गतिशील लोडिंग और सड़क नमक एक्सपोजर के तहत दीर्घकालिक संरचनात्मक अखंडता सुनिश्चित करता है। अल्टरनेटर माउंटिंग ब्रैकेट्स, ए/सी कंप्रेसर ब्रैकेट्स और ईसीयू माउंटिंग प्लेट्स जैसे इंजन कम्पार्टमेंट एप्लिकेशन एग्जॉस्ट-आसन्न स्थिति में 800°C तक तापमान प्रतिरोध की मांग करते हैं, जो SUS304 स्टेनलेस स्टील विश्वसनीय रूप से प्रदान करता है। डोर हिंज रीइन्फोर्समेंट, बी-पिलर रीइन्फोर्समेंट और रूफ रैक माउंटिंग पॉइंट्स सहित बॉडी स्ट्रक्चर ब्रैकेट्स फॉर्मेबिलिटी विशेषताओं से लाभान्वित होते हैं जो न्यूनतम स्प्रिंग-बैक के साथ जटिल त्रि-आयामी ज्यामिति को सक्षम करते हैं। इलेक्ट्रिक वाहन अनुप्रयोग एक बढ़ते हुए खंड का प्रतिनिधित्व करते हैं, जिसमें बैटरी पैक माउंटिंग ब्रैकेट्स, पावर इलेक्ट्रॉनिक्स हाउसिंग ब्रैकेट्स और थर्मल मैनेजमेंट सिस्टम सपोर्ट के लिए ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील ग्रेड के गैर-चुंबकीय गुणों और विद्युत अलगाव विशेषताओं की आवश्यकता होती है। निकास प्रणाली हैंगर ब्रैकेट और हीट शील्ड माउंटिंग ब्रैकेट उच्च तापमान ऑक्सीकरण प्रतिरोध का लाभ उठाते हैं जो स्टेनलेस स्टील को अंडरबॉडी थर्मल वातावरण में कार्बन स्टील विकल्पों से अलग करता है।

ट्रांज़िट के दौरान पार्ट-टू-पार्ट संपर्क क्षति को रोकने के लिए सभी ऑटोमोटिव ब्रैकेट असेंबलियों को फोम या मोल्डेड पल्प इंसर्ट के साथ कस्टम-डिज़ाइन किए गए विभाजित नालीदार डिब्बों में पैक किया जाता है। डिब्बों को स्ट्रेप रैप और एज प्रोटेक्टर्स के साथ फ्यूमिगेटेड आईएसपीएम-15 अनुरूप लकड़ी के पैलेट पर पैलेटाइज किया जाता है। पैकेजिंग अपशिष्ट और प्रति-यूनिट लॉजिस्टिक्स लागत को कम करने के लिए दीर्घकालिक उत्पादन कार्यक्रमों के लिए कस्टम डनेज रैक और बंधने योग्य प्लास्टिक कंटेनर सहित वापसी योग्य पैकेजिंग समाधान उपलब्ध हैं। प्रत्येक शिपमेंट में एक संपूर्ण दस्तावेज़ीकरण पैकेज शामिल होता है जिसमें हीट नंबर ट्रैसेबिलिटी, आयामी निरीक्षण रिपोर्ट, वेल्ड गुणवत्ता रिकॉर्ड, सतह उपचार प्रमाणपत्र और अनुरूपता प्रमाणपत्र के साथ सामग्री प्रमाणन शामिल होता है। ग्राहक भाग संख्या, लॉट संख्या और मात्रा के साथ बार कोड या क्यूआर कोड लेबलिंग ग्राहक सुविधाओं पर निर्बाध प्राप्ति और इन्वेंट्री प्रबंधन को सक्षम बनाता है। मानक उत्पादन लीड समय ऑर्डर जारी होने से 15-25 कार्य दिवस है, जिसमें महत्वपूर्ण आपूर्ति स्थितियों के लिए आपातकालीन त्वरित विकल्प उपलब्ध हैं।